Grappin pour machine à papier

Le grappin est principalement utilisé pour saisir et manipuler divers matériaux dans le processus de fabrication du papier, tels que des balles de vieux papiers, des tas de copeaux de bois et des rouleaux de papier finis. Dans le cadre du recyclage des vieux papiers, le grappin peut saisir fermement une grande quantité de vieux papiers et les transporter vers l'emplacement désigné pour le traitement. Pour les matières premières destinées à la fabrication du papier, telles que les copeaux de bois, le grappin peut les saisir et les placer avec précision à l'entrée d'alimentation pour assurer un approvisionnement stable en matières premières. Une fois les rouleaux de papier finis produits, le grappin peut également transférer les rouleaux de papier de manière sûre et efficace vers la zone de stockage.

Utilisé pour éliminer les impuretés volumineuses et lourdes du pulpeur. Conception à quatre dents en forme de « pétale de fleur » avec fonctionnement pneumatique.

1. Saisie et fixation des matériaux : il est capable de saisir fermement les matériaux de fabrication de papier ayant des formes irrégulières, de grands volumes ou des poids lourds, tels que des liasses de vieux papiers, du papier brut enroulé, des panneaux de pâte à papier de grande taille, etc., garantissant que les matériaux ne glissent pas ou ne se déplacent pas pendant le processus de manipulation.

2. Assistance au transport : il est utilisé en conjonction avec des équipements de transport tels que des grues, des chariots élévateurs et des bandes transporteuses pour transférer de manière sûre et efficace les matériaux saisis d'un endroit à un autre, optimisant ainsi le flux de matériaux dans le processus de production.

3. Empilage et organisation : il permet d'empiler soigneusement les matériaux, d'économiser de l'espace de stockage et de faciliter la récupération et la gestion ultérieures, améliorant ainsi le taux d'utilisation de l'espace des entrepôts ou des zones de production.

4. Tri et classification : il peut effectuer un tri et une classification préliminaires des matériaux en fonction de leurs caractéristiques, spécifications ou qualité, en vue des étapes de traitement ultérieures.

1. Préhension mécanique : les grappins réalisent généralement l'action de préhension grâce à des structures mécaniques complexes. Les méthodes courantes incluent l'utilisation de plusieurs mâchoires de préhension mobiles qui peuvent se fermer ou s'étendre vers l'intérieur simultanément sous l'action du dispositif d'entraînement. Par exemple, la puissante pression générée par le système hydraulique pousse le vérin hydraulique, entraînant ainsi l'ouverture et la fermeture des mâchoires de préhension ; ou l'air comprimé dans le dispositif pneumatique est utilisé pour entraîner le mouvement des composants mécaniques afin de réaliser les fonctions de préhension et de libération du grappin.

2. Contrôle de la force de préhension : pour s'adapter à différents types et poids de matériaux, les grappins sont équipés de systèmes avancés de contrôle de la force de préhension. Ce système peut surveiller la pression et la tension pendant le processus de préhension en temps réel et ajuster automatiquement la taille de la force de préhension en fonction des paramètres prédéfinis et des données de retour du capteur. Ainsi, une force plus faible peut être utilisée lors de la préhension de matériaux légers pour éviter les dommages causés par une compression excessive ; pour les matériaux lourds, une force de préhension suffisante peut être appliquée pour assurer une préhension stable.

1. Mâchoires de préhension : il s'agit du composant clé qui entre directement en contact avec les matériaux. Il est généralement fabriqué à partir de matériaux métalliques très résistants, résistants à l'usure et solides, tels que l'acier allié de haute qualité ou la fonte spécialement traitée. La forme et la taille des mâchoires de préhension sont soigneusement conçues pour s'adapter aux différentes formes et tailles des matériaux de fabrication du papier. Elles peuvent avoir des structures en forme de dents acérées pour augmenter la friction ou des surfaces courbes lisses pour protéger les matériaux contre les dommages.

2. Système d'entraînement : en tant que source d'énergie du grappin, le système d'entraînement détermine l'efficacité de travail et les performances du grappin. Les méthodes d'entraînement courantes comprennent les systèmes hydrauliques, les systèmes pneumatiques et les systèmes électriques. Les systèmes hydrauliques peuvent fournir une force de sortie importante et un contrôle précis, mais nécessitent des pompes à huile, des tubes et des groupes de vannes complexes. Les systèmes pneumatiques ont les avantages d'une structure simple et d'une réponse rapide, mais une force de sortie relativement plus faible. Les systèmes électriques ont des avantages en termes d'économie d'énergie et de protection de l'environnement, mais leur couple et leur vitesse peuvent être limités dans une certaine mesure.

3. Composants de connexion : ils sont utilisés pour connecter fermement le grappin à des équipements de manutention tels que des grues, des chariots élévateurs, etc. Ces composants de connexion sont généralement fabriqués en acier à haute résistance, qui est usiné avec précision pour assurer une connexion fiable et stable. Ils peuvent inclure des broches, des crochets, des brides, etc., et peuvent être rapidement installés et démontés en fonction des différentes interfaces d'équipement.

4. Système de contrôle : il comprend des capteurs, des contrôleurs et des poignées de commande ou des panneaux de commande, etc. Les capteurs sont utilisés pour surveiller l'état de fonctionnement du grappin, comme la position des mâchoires de préhension, la taille de la force de préhension, le poids des matériaux, etc., et renvoient ces informations au contrôleur. Le contrôleur traite ces données en fonction de programmes et d'algorithmes prédéfinis, puis fournit des instructions de fonctionnement intuitives et des commentaires à l'opérateur via la poignée de commande ou le panneau de commande pour obtenir un contrôle précis du grappin.

1. Forte capacité de préhension : il a une excellente capacité portante et est capable de saisir des matériaux de fabrication de papier pesant plusieurs tonnes, voire des dizaines de tonnes. Sa structure robuste et son système d'entraînement puissant lui permettent de gérer diverses conditions de travail difficiles et d'assurer un fonctionnement stable dans des conditions extrêmes.

2. Contrôle précis de la préhension : grâce à des capteurs et des technologies de contrôle avancés, il est possible de contrôler avec une grande précision la position et la force de préhension. Cela réduit non seulement le risque de chute et d'endommagement du matériau pendant le processus de préhension, mais améliore également l'efficacité et la précision de la préhension, ce qui est particulièrement important lors de la manipulation de matériaux fragiles ou de grande valeur.

3. Durabilité : en raison de l'environnement de travail généralement difficile dans l'industrie du papier, avec des facteurs tels que l'humidité et les produits chimiques corrosifs, le grappin est fabriqué à partir de matériaux spéciaux résistants à l'usure et à la corrosion et subit un traitement de surface et l'application de revêtements protecteurs pour prolonger sa durée de vie. Dans le même temps, ses composants clés internes sont également renforcés par la conception et le traitement thermique et peuvent résister à une utilisation intensive à long terme sans défaillance.

4. Flexibilité et adaptabilité : il peut être personnalisé et ajusté en fonction des différents matériaux de fabrication de papier et des scénarios de travail. Par exemple, la forme et l'espacement des mâchoires de préhension peuvent être modifiés en fonction de la taille des matériaux ; la plage de force de préhension peut être réglée selon les besoins ; la méthode de connexion peut également être compatible avec divers types d'équipements de manutention pour répondre à divers besoins de production.

1. Points clés du fonctionnement

Avant d'utiliser le grappin, l'opérateur doit suivre une formation professionnelle stricte pour se familiariser avec la structure, les performances, les méthodes de fonctionnement et les précautions de sécurité du grappin. Il doit comprendre les caractéristiques de préhension et les exigences des différents types de matériaux et maîtriser les compétences d'utilisation correctes et les mesures de manipulation d'urgence.

Avant de saisir les matériaux, l'opérateur doit observer attentivement la forme, la position et la répartition du poids des matériaux pour garantir l'alignement précis du grappin et des matériaux. Dans le même temps, la méthode de préhension et la force de préhension appropriées doivent être sélectionnées en fonction des caractéristiques des matériaux pour éviter la chute des matériaux ou l'endommagement de l'équipement en raison d'une utilisation incorrecte.

Pendant le processus de fonctionnement, l'opérateur doit surveiller de près l'état de fonctionnement du grappin et les changements de matériaux, et ajuster la force et la vitesse de préhension en temps opportun. En cas de situations anormales, telles qu'un blocage du matériau ou une défaillance du grappin, l'opération doit être immédiatement arrêtée et gérée conformément au plan d'urgence.

2. Travaux d'entretien

Inspectez régulièrement chaque composant du grappin, y compris les mâchoires de préhension, le système d'entraînement, les composants de connexion et le système de commande, pour vérifier l'usure, la déformation, le desserrage ou les dommages. Les composants fortement usés doivent être remplacés en temps opportun ; les composants desserrés doivent être resserrés.

Nettoyez la saleté, la poussière et les débris sur la surface du grappin, en particulier dans les zones en contact avec les matériaux, pour éviter que des débris ne pénètrent à l'intérieur et ne provoquent des pannes. Dans le même temps, vérifiez si le revêtement protecteur s'écaille ou est endommagé et réparez-le rapidement.

Effectuer un entretien et une maintenance réguliers du système de conduite, comme le changement de l'huile hydraulique, la vérification de l'étanchéité des composants pneumatiques, le nettoyage du dispositif de dissipation thermique du système électrique, etc. Dans le même temps, calibrer et tester le système de contrôle pour garantir son fonctionnement précis et fiable.

Lors du stockage du grappin, choisissez un endroit sec et bien ventilé et prenez les mesures de protection appropriées pour éviter la corrosion et les dommages au grappin.

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