Broyeur à sec

Le « Dry Broke Pulper » est un équipement important dans l'industrie papetière. Sa fonction principale est d'effectuer le traitement de réduction en pâte du papier endommagé à l'état sec.

Pendant le fonctionnement, le papier cassé sec est introduit dans la machine. Ensuite, grâce aux composants rotatifs internes, la machine génère une force mécanique et une action hydraulique, ce qui permet au papier cassé sec de se décomposer rapidement avec l'aide d'eau et d'agents chimiques. Les fibres de papier sont séparées de la structure globale pour former une suspension de pâte.

Les avantages de cet équipement comprennent une efficacité de traitement élevée, une séparation efficace des fibres et un certain degré de protection de la qualité des fibres, etc., offrant un soutien important au recyclage et à la réutilisation des vieux papiers.

Il est largement utilisé dans les usines de fabrication de papier, les usines de recyclage et de traitement des vieux papiers et d'autres entreprises et sites connexes.

Utilisé pour briser les pièces cassées sur la section de bobine de la machine à papier dans l'industrie de la pâte et du papier.

1. En utilisant un rotor à dents de scie, conservez un bon effet de circulation et de rupture de la pulpe ainsi qu'une consommation d'énergie inférieure de 20 % à celle du rotor Vokes commun.

2. Le jeu entre le rotor et la plaque d'écran peut être ajusté facilement selon les besoins.

3. Mode de conduite : transmission par courroie et transmission par réducteur.

Le principe de fonctionnement du pulpeur à sec est basé sur la synergie de l'agitation mécanique et de l'action hydraulique. Tout d'abord, le papier cassé sec est placé dans la cuve du pulpeur, puis de l'eau et des additifs chimiques nécessaires sont injectés dans une certaine proportion.

L'hélice ou l'agitateur à l'intérieur de l'équipement commence à tourner à grande vitesse sous l'effet du système d'alimentation. Pendant la rotation, l'hélice ou l'agitateur génère une forte force de cisaillement mécanique et une force centrifuge, qui pulvérise le papier cassé sec et le mélange complètement avec de l'eau et des additifs chimiques. En même temps, la rotation de l'hélice entraîne également le flux d'eau pour former un fort impact hydraulique et des turbulences, qui absorbe et brise rapidement le papier cassé sec.

Sous l'action continue de la force mécanique et de la force hydraulique, la structure fibreuse du papier cassé sec est progressivement détruite, la force de liaison entre les fibres est affaiblie et les fibres de papier sont séparées de la structure globale du papier cassé sec et séparées des impuretés, de l'encre, des adhésifs, etc., et finalement une suspension de pâte contenant des fibres est formée.

1. Carrosserie de la machine

Généralement soudé à partir d'acier de haute qualité, il possède une résistance et une rigidité suffisantes pour résister aux vibrations et aux chocs pendant le fonctionnement de l'équipement et protège en même temps les composants internes.

2. Réservoir de pulpe

Généralement fabriqué en acier inoxydable résistant à l'usure et à la corrosion, il présente une bonne étanchéité et une bonne stabilité et est utilisé pour contenir le papier cassé sec, l'eau, les additifs chimiques et la suspension de pâte formée pendant le processus de réduction en pâte.

3. Turbine ou agitateur

Il s'agit du composant de travail principal du pulpeur. Sa forme, sa taille et la structure de sa lame sont conçues en fonction des exigences du processus de pulpage et de la capacité de traitement. Le matériau de la turbine ou de l'agitateur est généralement un alliage à haute résistance ou un plastique technique résistant à l'usure pour garantir la fiabilité et la durabilité dans des conditions de rotation à grande vitesse et de travail à long terme.

4.Système de transmission

Composé d'un moteur, d'un réducteur, d'un accouplement, d'un arbre de transmission et d'autres composants, il est chargé de transmettre la puissance du moteur à la roue ou à l'agitateur pour obtenir un contrôle précis de la vitesse et du couple de sortie afin de répondre aux exigences des différents processus de réduction en pâte.

5. Système d'entrée et de sortie

Le système d'admission comprend l'admission, la bande transporteuse d'alimentation ou l'alimentateur à vis, etc., qui sont utilisés pour alimenter le papier cassé sec dans le réservoir de réduction en pâte de manière fluide et uniforme ; le système de sortie comprend la sortie, la pompe de décharge, les canalisations, etc., qui sont utilisés pour transporter la suspension de pâte réduite en pâte vers les procédures de traitement ultérieures ou l'équipement de stockage.

6. Système de contrôle

Composé d'un boîtier de commande électrique, de capteurs, de contrôleurs, d'écrans tactiles, etc., il permet de démarrer, d'arrêter, de régler la vitesse, de contrôler le niveau de liquide, de contrôler la température, de contrôler la pression, etc. du pulpeur. Dans le même temps, l'état de fonctionnement de l'équipement est surveillé en temps réel et des alarmes de panne sont émises pour assurer le fonctionnement sûr et stable de l'équipement.

7. Appareils auxiliaires

Il peut également être équipé d'équipements auxiliaires tels que des dispositifs de chauffage, des dispositifs anti-mousse, des dispositifs de nettoyage, etc., pour améliorer l'effet de réduction en pâte, assurer la qualité de la pâte et faciliter l'entretien de l'équipement.

1. Capacité de mise en pâte efficace

Il peut rapidement briser une grande quantité de papier cassé sec en une suspension de fibres, améliorer l'efficacité de la production et répondre aux besoins de la production à grande échelle.

2. Performances de protection des fibres

Grâce au processus de réduction en pâte optimisé et à la conception structurelle, les dommages aux fibres sont minimisés et la longueur, la résistance et la flexibilité des fibres sont maintenues pour améliorer la qualité et les performances de la pâte recyclée.

3. Forte adaptabilité

Il peut traiter du papier cassé sec de différents types, spécifications, grammages et sources et dispose d'une bonne capacité de traitement pour le papier cassé sec contenant des impuretés, des adhésifs, de l'encre et d'autres composants complexes.

4. Économie d'énergie et faible consommation

Adopte un système de transmission avancé et une conception économe en énergie pour réduire la consommation d'énergie de l'équipement ; contrôle raisonnablement le dosage de l'eau et des additifs chimiques pour réduire le gaspillage des ressources et les dépenses de coûts.

5. Degré élevé d'automatisation

Équipé d'un système de contrôle intelligent pour réaliser le fonctionnement automatique et la surveillance à distance de l'équipement, réduire l'intervention manuelle et améliorer la stabilité et la fiabilité de la production.

6. Fonctionnement et entretien simples

L'équipement a une structure compacte, une disposition raisonnable, une interface d'utilisation conviviale et un réglage et un réglage pratiques des paramètres ; chaque composant est facile à démonter et à remplacer, et les travaux de maintenance et d'entretien quotidiens sont simples et faciles, réduisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt de l'équipement.

étiquette à chaud: pulpeur à sec cassé, fournisseurs de pulpeur à sec cassé en Chine, usine, système de dispersion granulaire, Traitement des eaux usées pour l'industrie du café, Système de contrôle et de concentration de floculation de la pulpe, Équipement de purification de l'eau pour les maisons de thé, PM Camera Auxiliary, panier de dépistage de compost