Tamis à haute pression de concentration

 

Dans l'industrie papetière, un tamis à haute pression est un dispositif de tamisage utilisé pour traiter la pâte à haute concentration.

Ses caractéristiques comprennent la capacité d'effectuer un criblage efficace à une concentration de pâte relativement élevée, en éliminant les impuretés et les fibres non conformes, améliorant ainsi la qualité de la pâte. Sa conception et sa structure sont généralement adaptées aux caractéristiques de la pâte à haute concentration pour assurer la stabilité et l'efficacité du processus de criblage.

 

Le tamis à haute pression de concentration est d'une grande importance pour optimiser le processus de fabrication du papier, améliorer la qualité du papier et améliorer l'efficacité de la production.

 

 

1. Efficacité de dépistage extraordinaire

Lorsqu'il s'agit de pâte à haute concentration, le crible à pression à haute concentration fait preuve d'une efficacité de criblage remarquable. Il peut traiter efficacement un grand volume de pâte à haute concentration dans un délai relativement court. Par rapport aux équipements de criblage traditionnels, sa capacité de traitement a connu une amélioration considérable, offrant une garantie solide pour la production de papier à grande échelle et à haute intensité.

 

Cette efficacité de criblage exceptionnelle est due à sa structure interne ingénieuse et à son principe de fonctionnement avancé. La plaque de criblage de conception élaborée, dotée de trous de criblage densément et uniformément répartis, fonctionne en synergie avec le rotor rotatif à grande vitesse. La forte force centrifuge et la turbulence complexe générée par le rotor provoquent une agitation et un mélange intenses de la pulpe à proximité de la plaque de criblage, garantissant que chaque brin de pulpe entre entièrement en contact avec la plaque de criblage. Cela permet aux fibres fines qualifiées de passer à travers les trous de criblage rapidement et en douceur, tandis que les impuretés et les fibres grossières sont bloquées avec précision à la surface de la plaque de criblage, ce qui permet un criblage et une séparation rapides et efficaces.

 

2. Précision de criblage ultra élevée

Le tamis à haute pression se distingue non seulement par sa vitesse de tamisage, mais également par sa précision. Il peut séparer avec précision des fibres de différentes tailles et caractéristiques, établissant ainsi une base solide pour la production de papier de haute qualité et à texture uniforme.

 

Sa capacité de criblage de haute précision est attribuée à la conception méticuleuse des trous de tamisage et au raffinement du processus de fabrication. La taille et la forme des trous de tamisage ont fait l'objet de recherches approfondies et de calculs précis pour filtrer méticuleusement les fibres de spécifications et de caractéristiques spécifiques en fonction des besoins de production spécifiques. Simultanément, en régulant avec précision les paramètres de fonctionnement de l'équipement, tels que la vitesse de rotation du rotor et l'amplitude de la pression, il peut s'adapter de manière flexible à différents types et qualités de pâte, garantissant que la pâte tamisée atteint un degré élevé de cohérence et de stabilité dans des indicateurs clés tels que la longueur, la finesse et la flexibilité des fibres, améliorant ainsi considérablement la qualité et les performances du produit final en papier.

 

3. Forte capacité d'adaptation

Le crible à haute pression présente une capacité d'adaptation remarquable, étant capable de fonctionner sans problème dans diverses conditions de fabrication de papier complexes et changeantes et de traiter efficacement différents types et sources de pâte. Qu'il s'agisse de pâte de bois vierge dérivée de bois naturel, de pâte à papier recyclée ou de pâte spéciale contenant des composants fibreux spéciaux, il peut remplir la fonction de criblage de manière stable et efficace.

 

Pour la pâte à haute concentration dans différentes plages de concentration, le crible à pression à haute concentration peut rapidement trouver l'état de fonctionnement optimal et obtenir le meilleur effet de criblage grâce à un réglage intelligent des paramètres et à une optimisation structurelle. Qu'il s'agisse de lignes de production de papier industriel à grande échelle ou de processus de fabrication de papier spécial à petite échelle et axés sur la production fine, il peut ajuster de manière flexible son mode de fonctionnement en fonction des différences d'échelle de production et des exigences du processus pour répondre à divers besoins de production complexes et divers.

 

De plus, le tamis à haute pression peut traiter en toute tranquillité les diverses impuretés et contaminants qui peuvent exister dans la pâte. Grâce à son mécanisme de tamisage puissant et précis, il élimine efficacement toutes sortes d'impuretés de la pâte, minimisant ainsi l'impact des variations de la matière première sur la qualité finale de la pâte et garantissant la qualité constante de la pâte produite.

 

4. Avantages significatifs en termes d'économie d'énergie et de protection de l'environnement

En termes de consommation d'énergie, le crible à haute pression présente des avantages évidents. Grâce à sa conception et à son principe de fonctionnement uniques, il peut traiter directement la pâte à haute concentration, évitant ainsi les étapes fastidieuses et énergivores de dilution dans les processus traditionnels pour réduire la concentration de la pâte et la concentration ultérieure pour l'augmenter. Cette caractéristique réduit considérablement la consommation d'énergie tout au long du processus de production, diminue les coûts de production pour les entreprises et améliore l'efficacité de l'utilisation de l'énergie.

 

En même temps, le tamis à haute pression est extrêmement économique en termes d'utilisation des ressources en eau pendant le fonctionnement. Par rapport à d'autres équipements qui nécessitent une grande quantité d'eau pour diluer la pâte, il peut réduire la consommation d'eau lors de la manipulation de pâte à haute concentration, réduisant ainsi la consommation de ressources en eau et le rejet des eaux usées. Cela aide non seulement les entreprises à conserver de précieuses ressources en eau, mais allège également la charge et le coût du traitement des eaux usées, tout en réduisant le risque potentiel de pollution de l'environnement, ce qui correspond parfaitement au concept et aux exigences de l'industrie papetière moderne en matière de développement vert et durable.

 

De plus, l'effet de tamisage efficace du tamis à haute pression peut également réduire l'utilisation d'additifs chimiques. Dans le processus de fabrication du papier, une certaine quantité d'additifs chimiques est généralement nécessaire pour séparer et purifier la pâte. Cependant, en raison de l'excellent effet de tamisage du tamis à haute pression, la dépendance aux additifs chimiques est considérablement réduite, ce qui minimise encore davantage la pollution chimique potentielle pendant le processus de production et contribue positivement à la protection de l'environnement.

 

5. Performances opérationnelles stables et fiables

Le tamis à haute pression adopte des matériaux de haute qualité et des processus de fabrication de pointe, garantissant fondamentalement la robustesse, la durabilité et le fonctionnement stable à long terme de l'équipement. Les composants clés, tels que le cadre de tamis robuste, la plaque de tamis précise et le rotor puissant, ont tous subi une conception méticuleuse, un contrôle de qualité strict et des tests de performance répétés. Ces composants peuvent résister à l'énorme pression, à l'usure intense et à la corrosion chimique complexe provoquée par la pâte à haute concentration, maintenant un bon état de fonctionnement pendant un fonctionnement à long terme.

 

Pour assurer le fonctionnement stable de l'équipement, l'écran de pression à haute concentration est équipé d'un système de surveillance et de protection complet et avancé. Ce système peut surveiller avec précision divers paramètres de fonctionnement de l'équipement en temps réel, tels que la vitesse de rotation, la pression, la température, les vibrations et l'état de fonctionnement des composants clés. Une fois qu'une anomalie ou un défaut potentiel est détecté, le système envoie immédiatement un signal d'alerte précoce, permettant aux opérateurs de prendre des mesures efficaces pour intervenir en temps opportun afin d'éviter que des problèmes mineurs ne dégénèrent en pannes graves de l'équipement, minimisant ainsi le risque d'interruption de la production et garantissant la continuité et la stabilité du processus de production.

 

De plus, la conception structurelle du tamis à haute pression tient pleinement compte de la commodité de l'entretien et de la réparation. La disposition de chaque composant est raisonnable et les processus de démontage et d'installation sont simples et rapides, ce qui réduit considérablement la difficulté et le coût de la maintenance de l'équipement. Dans le même temps, le remplacement des composants couramment usés est également très pratique, permettant à l'équipement de revenir au meilleur état de fonctionnement en peu de temps, améliorant ainsi la disponibilité et la durée de vie globale de l'équipement.

 

6. Contrôle intelligent et expérience d'utilisation pratique

Le crible à haute pression est équipé d'un système de contrôle intelligent avancé, ce qui élève la commodité d'utilisation à un nouveau niveau. Les opérateurs peuvent facilement définir et ajuster divers paramètres de fonctionnement de l'équipement grâce à une interface homme-machine intuitive et conviviale. Qu'il s'agisse de régler la vitesse de rotation du rotor, de contrôler la pression de l'alimentation, de régler la période de décharge des scories ou d'optimiser d'autres paramètres clés du processus, cela peut être accompli par de simples opérations tactiles ou une saisie au clavier, permettant ainsi un contrôle précis du processus de criblage.

 

Un autre avantage important du système de contrôle intelligent est la réalisation d'un fonctionnement automatisé de l'équipement. Le système peut détecter et s'adapter automatiquement aux changements des différentes conditions de production et des caractéristiques de la pâte en fonction de programmes et d'algorithmes prédéfinis. Sans intervention manuelle, il ajuste automatiquement l'état de fonctionnement et les paramètres de l'équipement pour garantir que le meilleur effet de criblage et l'efficacité de la production sont toujours maintenus. Cela réduit non seulement considérablement l'intensité de travail des opérateurs, mais améliore également considérablement la cohérence et la stabilité du processus de production, réduisant ainsi les erreurs et les fluctuations qui peuvent être causées par des facteurs humains.

 

Parallèlement, le système de contrôle intelligent de l'écran de pression à haute concentration dispose également de puissantes fonctions de surveillance et de diagnostic à distance. Cela signifie que même si les techniciens sont situés à distance, ils peuvent obtenir des données de fonctionnement et des informations sur l'état de l'équipement en temps réel via le réseau. Ils peuvent diagnostiquer et analyser l'équipement à distance, détecter rapidement les problèmes potentiels et fournir des solutions précises. Cette fonction de surveillance et de diagnostic à distance améliore considérablement l'efficacité de la maintenance et la vitesse de réponse de l'équipement, réduisant efficacement les retards de production causés par les pannes d'équipement et fournissant un support technique solide pour la production continue et stable des entreprises.

 

 

Écran de pression à haute concentration : ZSW{{0}}.3, ZSW0.4, ZSW0.7, ZSW1.4

 

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