Machine de filtrage d'eau blanche

Utilisé pour la séparation solide et liquide de l'eau blanche dans l'atelier de fabrication de papier, l'utilisation d'un débit élevé, d'un filtre fin et d'une force centrifuge, pour éliminer les matières en suspension dont le diamètre est supérieur à la taille des pores du filet filtrant, l'eau blanche traitée peut remplacer l'eau propre et être utilisée comme eau de lavage.

1. Corps du filtre

Fabriqués généralement avec soin à partir d'acier inoxydable de haute qualité ou de plastique résistant à la corrosion à haute résistance, ces matériaux possèdent non seulement une résistance exceptionnelle à la corrosion chimique, capable de résister à l'érosion de divers produits chimiques dans les eaux blanches, mais aussi une bonne résistance mécanique et une bonne durabilité, capables de maintenir une structure et des performances stables pendant un fonctionnement à long terme.

La forme et la taille du corps du filtre sont soigneusement conçues pour répondre aux exigences des différentes échelles des lignes de production de papier. L'espace interne est agencé de manière rationnelle pour garantir que l'eau blanche puisse s'écouler entièrement à travers la zone de filtration et réaliser une séparation solide-liquide efficace.

2. Écran de filtre

Utilise des tamis filtrants métalliques de haute précision, tels que des tamis en fil d'acier inoxydable, ou des tamis filtrants en fibres synthétiques, tels que des tamis filtrants en fibres de polyester. Les tailles de pores de ces tamis filtrants sont extrêmement fines et uniformes, capables d'intercepter avec précision les substances en suspension dont le diamètre est supérieur à la taille des pores du tamis filtrant tout en garantissant un flux d'eau suffisant.

La surface du tamis filtrant subit des traitements spéciaux, tels que l'électrodéposition, le revêtement ou le traitement thermique, pour améliorer sa résistance à l'usure, sa résistance à la corrosion et ses performances anti-colmatage, prolongeant ainsi la durée de vie du tamis filtrant.

La méthode d'installation du filtre est ferme et fiable, facilitant le remplacement et la maintenance pour assurer le fonctionnement continu et efficace du filtre.

3.Dispositif d'entraînement

Il s'agit d'un moteur hautes performances et d'un système de transmission précis. Le moteur est généralement un moteur à fréquence variable à courant alternatif ou un moteur à courant continu, capable d'ajuster de manière flexible la vitesse de rotation en fonction des besoins réels de production, fournissant une puissance de sortie stable et puissante.

Le système de transmission se compose de composants tels qu'un réducteur, un accouplement et un arbre de transmission, qui peuvent transférer en douceur et avec précision la puissance du moteur aux composants de filtration, garantissant que la vitesse de fonctionnement et l'effet de filtration de l'équipement atteignent l'état optimal.

Le dispositif d'entraînement est également équipé de fonctions telles que la protection contre les surcharges, le contrôle de la régulation de la vitesse et la surveillance du fonctionnement pour garantir le fonctionnement sûr et fiable de l'équipement et réaliser un fonctionnement et une gestion intelligents.

4. Entrée d'alimentation et sortie de décharge

L'entrée d'alimentation est conçue de manière judicieuse, généralement en forme de trompette ou d'entonnoir, et est équipée à l'intérieur de plaques de guidage et de dispositifs d'égalisation du débit. Cela permet à l'eau blanche de fabrication du papier d'entrer dans le filtre de manière uniforme et en douceur, évitant les phénomènes d'impact et de turbulence locaux et garantissant la stabilité du processus de filtration.

La position et la forme de la sortie de décharge sont optimisées pour garantir que l'eau blanche traitée puisse être évacuée en douceur, réduisant ainsi la résistance et la perte de pression. La sortie de décharge peut également être équipée d'une vanne de régulation de débit et de capteurs de surveillance de la qualité de l'eau pour contrôler le débit de l'effluent et surveiller en temps réel la qualité de l'effluent.

5.Dispositif centrifuge

Si le filtre à eau blanche est équipé d'un dispositif centrifuge, il se compose généralement d'un tambour ou d'un rotor rotatif à grande vitesse. Pendant le processus de rotation, une forte force centrifuge est générée, provoquant le rassemblement rapide des particules solides vers le bord, accélérant ainsi la vitesse de séparation solide-liquide et améliorant l'effet de séparation.

La vitesse de rotation et le rayon du dispositif centrifuge sont calculés avec précision et conçus pour s'adapter à des eaux blanches de différentes propriétés et concentrations. En même temps, sa structure est compacte et coopère bien avec le corps du filtre pour assurer le fonctionnement stable et efficace de l'ensemble de l'équipement.

6. Système de contrôle

Composé d'une armoire de commande électrique, d'un contrôleur PLC, d'un écran tactile et de divers capteurs. L'armoire de commande électrique est équipée de composants électriques tels que des interrupteurs d'alimentation, des contacteurs et des relais, fournissant une alimentation électrique stable et une protection électrique pour l'équipement.

Le contrôleur PLC est le cœur du système de contrôle, qui peut contrôler automatiquement le démarrage, l'arrêt, la régulation de la vitesse, le lavage à contre-courant et d'autres opérations de l'équipement en fonction des programmes prédéfinis et des signaux renvoyés par les capteurs, réalisant une production automatisée.

L'écran tactile offre une interface homme-machine intuitive et conviviale. Les opérateurs peuvent facilement définir les paramètres de fonctionnement de l'équipement, afficher l'état de fonctionnement et les informations sur les pannes, et effectuer des interventions et des opérations manuelles.

Divers capteurs, tels que des capteurs de pression, des capteurs de niveau de liquide et des capteurs de turbidité, surveillent divers paramètres pendant le fonctionnement de l'équipement en temps réel, fournissant un support de données précis au système de contrôle pour assurer le fonctionnement stable et l'effet de filtration de l'équipement.

7.Dispositif de nettoyage

Pour éviter que le tamis filtrant ne se bouche et assurer la stabilité à long terme de l'effet de filtration, certains filtres à eau blanche sont équipés d'un dispositif de nettoyage automatique. Le dispositif de nettoyage peut adopter des méthodes telles que le rinçage à l'eau à haute pression, le soufflage à contre-courant au gaz ou le grattage mécanique pour nettoyer régulièrement ou en fonction de la situation de colmatage du tamis filtrant.

Les paramètres de fonctionnement et le cycle de nettoyage de l'appareil de nettoyage peuvent être définis et ajustés en fonction de la situation réelle pour obtenir le meilleur effet de nettoyage et d'économie d'énergie.

1. Alimentation

L'eau blanche contenant une grande quantité de substances en suspension générées pendant le processus de fabrication du papier est acheminée vers l'entrée d'alimentation du filtre à eau blanche par des canalisations et des pompes d'alimentation. À l'entrée d'alimentation, l'eau blanche subit une égalisation et une mise en tampon préliminaires du débit et pénètre à l'intérieur du filtre à un débit stable.

2. Processus de filtration

L'eau blanche qui pénètre dans le filtre s'écoule rapidement à travers le tamis filtrant sous l'impulsion du débit élevé. En raison de la taille des pores du tamis filtrant qui est inférieure au diamètre des substances en suspension, ces dernières sont interceptées à la surface du tamis filtrant, formant ainsi un gâteau de filtration. L'eau claire traverse les pores du tamis filtrant et pénètre dans le canal d'effluent du filtre.

Si l'équipement est équipé d'un dispositif centrifuge, sous l'action de la force centrifuge, les particules solides se rassembleront plus rapidement vers le bord du tamis filtrant, formant un gâteau filtrant plus dense, améliorant l'efficacité de filtration et la précision de filtration.

Au fur et à mesure que le processus de filtration se poursuit, l'épaisseur du gâteau filtrant augmente progressivement et la résistance à la filtration augmente également. À ce moment, le système de contrôle démarre le dispositif de lavage à contre-courant ou de nettoyage en fonction de la différence de pression ou de l'intervalle de temps prédéfini pour nettoyer et régénérer le tamis filtrant.

3. Décharge

L'eau blanche claire après le traitement de filtration est évacuée par la sortie de décharge et entre dans le système de réutilisation ultérieur ou l'installation de stockage. La qualité de l'eau blanche évacuée est considérablement améliorée et la teneur en substances en suspension est considérablement réduite. Elle peut remplacer l'eau douce et être utilisée pour le rinçage, la dilution et d'autres étapes du processus de fabrication du papier, ce qui permet de recycler et de conserver les ressources en eau.

1. Séparation efficace

En utilisant la synergie d'un débit élevé et d'un tamis filtrant fin, il peut éliminer rapidement et efficacement les substances en suspension dans l'eau blanche, permettant à l'eau blanche traitée d'atteindre un niveau élevé de propreté et de réutilisation.

Le dispositif centrifuge avancé (si disponible) améliore encore l'effet de séparation solide-liquide, améliore l'efficacité de filtration et la capacité de traitement et peut répondre aux exigences des lignes de production de papier à grande échelle.

2. Économie d'énergie

La conception structurelle optimisée et la configuration de puissance raisonnable se traduisent par une faible consommation d'énergie pendant le fonctionnement de l'équipement. Simultanément, le système de filtration et de réutilisation efficace réduit la demande en eau douce, réduisant ainsi la consommation de ressources en eau et le coût énergétique tout au long du processus de fabrication du papier.

3. Degré élevé d'automatisation

Doté d'un système de contrôle avancé, il peut réaliser le fonctionnement automatique, la surveillance et le diagnostic des pannes de l'équipement. Les opérateurs peuvent facilement définir les paramètres de fonctionnement via l'écran tactile, et l'équipement ajustera automatiquement l'état de fonctionnement en fonction des programmes prédéfinis, réduisant ainsi considérablement l'intervention manuelle et l'intensité de fonctionnement et améliorant l'efficacité et la stabilité de la production.

4. Forte adaptabilité

Capable de s'adapter à des eaux blanches de fabrication de papier de différentes propriétés, concentrations et débits. En ajustant des paramètres tels que la taille des pores du tamis filtrant, la vitesse de filtration et les paramètres du dispositif centrifuge, il peut répondre aux exigences de séparation solide-liquide dans diverses conditions de travail complexes.

L'équipement présente également une bonne résistance aux chocs et aux fluctuations, capable de maintenir des performances stables en cas de changements de qualité de l'eau et de fluctuations de débit pendant le processus de production de papier.

5. Entretien pratique

La conception structurelle est raisonnable et chaque composant est facile à démonter et à installer, ce qui facilite l'entretien et la maintenance quotidiens. Le remplacement du filtre est simple et rapide, et le dispositif de nettoyage est très efficace, ce qui réduit les temps d'arrêt de l'équipement et les coûts de maintenance.

6. Respect de l'environnement

Grâce au traitement et à la réutilisation efficaces des eaux blanches de fabrication du papier, la pollution des rejets d'eaux usées dans l'environnement est réduite, conformément aux exigences de protection de l'environnement et au concept de développement durable.

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